La tecnología como vía de optimización de las operaciones logísticas

La tecnología como vía de optimización de las operaciones logísticas

Año tras año, la gestión de las operaciones logística está evolucionando gracias a la implantación de tecnología en nuestros almacenes. Las mejoras electrónicas, automatizaciones de procesos y la electrónica nos ayudan a ganar en competitividad y eficacia.  

En la actualidad diversas mega instalaciones son gobernadas por automatismos que trasladan los productos de un lado a otro en una sinfonía de movimientos precisos de cubetas de almacenaje a las zonas de manipulación, finalizando el proceso de los pedidos sin apenas interacción humana. Millares de unidades expedidas diariamente permitiendo la optimización de la gestión de sus almacenes y la reducción de los tiempos en la preparación y envío de los pedidos.

Una de las claves es la correcta selección de la tecnología y por supuesto, la amortización a medio plazo de la inversión. A continuación, repasaremos algunos de los sistemas y tecnologías existentes. 

Sistemas SGA (Software de gestión de almacenes) 

Primera inversión necesaria para la gestión óptima de nuestras instalaciones. Nos permite controlar toda la operativa, desde la recepción de la mercancía hasta la entrega al transporte. Obtendremos el control continuo y actualizado del inventario, en tiempo en tiempo real. Conoceremos la cantidad exacta en stock y la ubicación de los diferentes productos ubicados en el almacén. Es decir, trazabilidad global de la operativa. 

 Radiofrecuencia 

¿cómo comunicamos las tareas controladas por el SGA a los operarios?La radiofrecuencia es uno de los canales más habituales. El empleo de la tecnología de radiofrecuencia presenta varias ventajas:Ausencia de papel, debido a que las órdenes llegan a los terminales informáticos que los operarios llevan consigo o montados en las máquinas de manutención. La comunicación entre el servidor informático y estos dispositivos se realiza a través de ondas de radio emitidas y recibidas por el equipo de antenas distribuidas a lo largo del almacén. Mediante el teclado del terminal los operarios confirman cada actividad. El sistema es muy dinámico lo que proporciona un rendimiento muy alto y, prácticamente, sin errores. 

Voice Picking 

La gran diferencia respecto a la radiofrecuencia es que el operario recibe las instrucciones oralmente, por medio de un auricular y un micrófono, permitiendo libertad de movimientos al quedar con las manos libres.Permite a los operarios mayor concentración en la tarea que están ejecutando, al no tener que visualizar pantallas o documentos. La herramienta evita que los empleados tecleen datos mientras manipulan el producto, permitiendo mayor eficiencia para el proceso.

Sistemas Pick-to-Light 

Guiado por señales ópticasRequiere la incorporación de displays en los racks de las estanterías. Mediante la iluminación de éstos guían al operario hacia la ubicación donde debe realizar el picking, indicando en la pantalla la cantidad de producto a extraer. El operario confirma la tarea pulsando un botón y el indicador se apaga. Toda la información se transfiere en tiempo real con el SGA.Este sistema acelera el proceso de extracción, aumentando la precisión y eficiencia. 

Sistemas Put-to-Light 

Con este sistema el proceso de picking se inicia cuando el operario escanea el código de barras de un producto. Los displays muestran en cada caso los contenedores que requieren de alimentación de ese producto y la cantidad de producto necesario. El operario confirma cada tarea y todo el proceso se actualiza en tiempo real en el SGA.Este sistema es especialmente eficaz para compañías del sector textil, alimentación, artículos deportivos y artículos de cuidado personal. 

Identificación por radiofrecuencia (RFID) 

Esta tecnología facilita la lectura simultánea de varios productos evitando pasarlos uno a uno por un dispositivo lector. El uso permite conocer la localización de cualquier mercancía dentro de la instalación, hasta la carga del producto al transporte.Tecnología muy útil para el seguimiento de los procesos de fabricación.